固體飲料代加工項(xiàng)目，代工廠家采用的是車間規(guī)模生產(chǎn)模式，原料混合、制粒或者制丸設(shè)備需要基礎(chǔ)的填充量。并且，工廠啟動新品定制任務(wù)都會有基礎(chǔ)的開支。因此大部分片劑、顆粒粉劑沖調(diào)食品企業(yè)都會對每個(gè)劑型的產(chǎn)品制定一定的起訂量。那么，小批量訂單OEM代工怎么辦呢，有什么解決方案嗎?
固體飲料代加工，小批量訂單在找工廠OEM代工合作的過程中，會遇到哪些問題呢?
1，達(dá)不到工廠的起訂量標(biāo)準(zhǔn)，食品生產(chǎn)廠家不予接單。
2，在固體飲料OEM生產(chǎn)過程中，某個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備達(dá)不到工藝填充標(biāo)準(zhǔn)，無法保證產(chǎn)品的成型度。或者說，沒辦反保證產(chǎn)品的要達(dá)到的溶解、口味或者劑型的標(biāo)準(zhǔn)。
3，由于訂單量過少，包裝材料的采購與其起訂量相差甚遠(yuǎn)，包材選擇、使用成了難題。比如，鋁箔袋其起訂量基本都在300公斤，如果定制產(chǎn)品數(shù)量過少，會造成包裝材料的過量盈余，費(fèi)用占用也是個(gè)問題。
4，固體飲料代加工廠家采用起訂量收費(fèi)才能承接業(yè)務(wù)，造成單位產(chǎn)品加工費(fèi)用暴漲，產(chǎn)品在市場根本沒有價(jià)格優(yōu)勢，更沒有利潤可言。
除了以上四個(gè)主要的方面，還會有諸多的問題出現(xiàn)。因此有一定規(guī)模的固體飲料代加工生產(chǎn)廠家，在承接片劑、顆粒粉劑以及水丸等藥食同源、新資源以及果蔬酵素和益生菌產(chǎn)品的委托加工業(yè)務(wù)時(shí)，都會對客戶的訂單有一定要求。
為什么會有那么多小訂單固體飲料代加工項(xiàng)目呢?考慮原因主要有以下幾種：
1，產(chǎn)品沒有市場基礎(chǔ)，屬于新品實(shí)驗(yàn)。
2，市場銷售沒有渠道，大量加工怕造成產(chǎn)品逾期。
3，投資創(chuàng)業(yè)初期，項(xiàng)目整體預(yù)算有限，沒辦法大量投入。
4，對固體飲料代加工廠家不熟悉，通過小訂單測試工廠的生產(chǎn)能力、品控能力以及合作信譽(yù)。
固體飲料代加工生產(chǎn)，小批量訂單OEM代工方案有哪些?
1，盡量將產(chǎn)品定制數(shù)量向廠家起訂標(biāo)準(zhǔn)看齊，進(jìn)而可以彌補(bǔ)單位產(chǎn)品的加工成本高的缺點(diǎn)。
2，按照加工廠的起訂量制定訂單，爭取與廠家建立分批次出貨，或者分批次加工的模式。不過這種情況也會有一定限制，一旦不能滿足生產(chǎn)設(shè)備的填充量，OEM廠商很難接受這種合作。
3，如果是處于產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)，可以與工廠協(xié)商提供樣品的數(shù)量。但是這種樣品是沒有外包裝的，不能進(jìn)行市場銷售。
固體飲料代加工，小批量訂單OEM代工確實(shí)沒有較好的處理方案。不僅受食品貼牌加工企業(yè)的車間、設(shè)備以及工藝限制，還會有配套的包裝材料起訂量制約。因此，合理的訂單設(shè)計(jì)才是關(guān)鍵。
